- Demontage und Reinigung der Verkleidungsbleche, Türen und Kühlmittelwanne;
- Zur Verbesserung der Maschinengenauigkeit wurde der Turcite-Belag am Support erneuert. Diese außerordentliche Wartungsmaßnahme besteht im Austausch des abgenutzten Gleitbelags auf den Führungsbahnen;
- Instandsetzung der Nachstellleisten und Aufbringen von neuem Turcite;
- Austausch von PC und Style-Software durch neuere, mit dem Drehmaschinentyp kompatible Modelle;
- Der neue PC wurde direkt vom zentralen Kundendienst von Style in den Niederlanden vorbereitet und ein ganzes Wochenende lang getestet;
- Austausch des Monitors gegen einen neuen 19-Zoll-Touchscreen;
- Überprüfung der Ein-/Ausgangskarten;
- Austausch der Sicherungen und der Verbindungskabel zur Steuerkarte im PC;
- Kompletter Austausch der Kabel vom Schaltschrank zu den Komponenten wie Achsmotoren, Schmierpumpe, Kühlmittelpumpe, Monitor und PC-Tastatur an der Maschine;
- Reinigung und Zustandsprüfung der Energieführungsketten für Kabel und Schläuche mit Austausch defekter Teile;
- Austausch der Beleuchtung im Arbeitsraum gegen hellere LED-Leuchten;
- Werkzeugrevolver: Überholung und Austausch der Verbindungskabel zum Schaltschrank sowie der Kühlmittelleitungen;
- Überholung der Spindeln der X- und Z-Achse mit Austausch aller Lager und Antriebsriemen;
- Überholung der Schmierkreisläufe mit Austausch von Schläuchen und Öldosierern für beide Achsen X und Z;
- Austausch der Wellendichtringe an Support und Reitstock;
- Austausch der Sicherheitsscheibe an der Tür, die den Arbeitsraum verschließt und Einblick darauf bietet;
- Ölwechsel im Getriebekasten des Spindelstocks und Wechsel des Führungsbahnöls;
- Überprüfung der Achsbewegungen und Einstellung der Antriebsriemen;
- Neuausrichtung des Werkzeugrevolvers;
- Schnittproben mit Werkstücken, die von einem unserer Kunden aus dem Werkzeugbau bestellt wurden
